PLC 304 Paslanmaz Çelik Sürekli Castella Kek Üretim Hattı

Tam Otomatik Üretim Hattı Castella keki Nagasaki keki Bütün Tava Dilimli Kek Yapma Ekipmanları

Bütün tava keki, aynı zamanda castella kek veya nagasaki Kek olarak da adlandırılan bir çeşit pandispanyadır.hafif ve ferahlatıcı tadıyla ünlüdür.

Castella kek ahşap farme tavada pişirilir,karıştırılan hamur kalıba boşaltılır ve tünel fırına girilir,pişirildikten sonra kek kalıptan çıkarılır ve kağıt alınır ve tekrar çevrilir.Soğuduktan sonra tüm tava keki ultrasonik dilimleyici ile kesilir ve paketleme makinesine taşınır.

Mükemmel bir şekilde castella keki üretmek, verimi artırmak ve atığı en aza indirmek için optimize edilmiş otomasyonla birlikte doğru depozitörlere ve yumuşak sünger kullanımına dayanır.

Hat aşağıdakilerle donatılabilir:

Havalandırma Karıştırma Makinesi

meyilli depozitör

Tünel Fırın

Flip-over depanner veya emme depanner

Çok katmanlı soğutma konveyörü

ultrasonik kesici

UV tünelli Soğutma Bantlı Konveyör

Paketleme makineleri

Sürekli havalandırma karıştırıcı

Havalandırma kekler için çok önemlidir.Karıştırıcıda geliştirilen hamurdaki hava kabarcıkları, kekin yapısının ve hacminin çoğunu sağlar.Havalandırma, bir kekin tavada yükselme kabiliyetini etkiler.

DEPOZİTÖR

1. Yarı sıvı dolumlar için PLC tarafından elektrikle kontrol edilir.

2. Bu depozitörler, bir köprü üzerine monte edilmiş genişlikte değiştirilebilir nozullar içerir.

3. Standart hacim aralığı 15 ila 130 cc arasında ekranda ayarlanabilir.

4. Kapasite, dakikada 20-25 vuruşa kadar ayarlanabilir.kullanılan malzemelere ve hacme bağlı olarak.

5. Dedektör tepsi varış bilgisini aldığında boş tepsi konveyörüne tam senkronizasyonda işlem.

6. Toplam depozitör, paslanmaz çelikten ve aşındırıcı olmayan malzemelerden yapılmış sabit bir çerçeve üzerine inşa edilmiştir.

7. Motor ve redüktör, konveyörün yanında bulunan kabine monte edilir.

8. Dokunmatik ekranlı PLC, kolay kullanım için kabinin üstüne monte edilmiştir.

TÜNEL FIRIN:

1: Fırın 2m/bölüme bölünmüş gaz geçirmez pişirme tüneli inşa edilmiştir.Her bölüm, bölümler arasında gaz sızdırmaz bir bağlantı ile bir çerçeve üzerine bağlanmıştır.

2: fırın tüneli, ısı kaybını minimuma indirmek için 20CM-25CM yüksek kaliteli yalıtım malzemesi tabakasıyla yalıtılmıştır.

3..Kontrol tarafında muayene kapısı

4.Paslanmaz çelik yan ve üst dış panel.

5.Sıcaklık, pişirilecek ürünün hem altındaki hem de üstündeki sıcaklık olmak üzere her bölgede ölçülür.Bu amaçla pişirme tüneline PT-100 sensörleri yerleştirilmiştir.Her bölge için ölçülen değerler hem merkezi kontrol panelinden (dokunmatik panel) hem de nem cihazından okunabilir.

6. Tahrik motoru arızası durumunda, kayış el cihazı ile çalıştırılabilir.Hangi ürünü fırından çıkarabilir.

7. OMRON PLC sistemi, fırının kontrolü için kontrol kabinine entegre edilmiştir.

Depanner'ı ters çevirin

1. Ayakta duran yüksekliği ayarlanabilir ayaklarda A3 plakalı destek yapısı.

2. Bağımsız elektrik ve kontrol paneli.

3. Devrilen depanning plakası tepsiyi iki kez çevirir, ardından tepsiyi geri dönüş konveyörüne geri koyun ve kekler PU kayışını devirerek yakalanır.Kemer, beyaz renkli yüksek sıcaklığa dayanıklı PU kemerdir.

konveyörler

1. PLC sistemleri, müşterinin ihtiyacına göre Mandarin ve İngilizce olarak arızaları izleyebilir ve alarm bilgilerini gösterebilir.İnternet için açık bir iletişim arayüzüne sahiptir ve diğer kontrollü sistemlere ve bilgisayar sistemlerine bağlanmak ücretsizdir.

2. Ekipmanımıza Avrupa ve Japonya'nın tasarımını dahil ettik.Maksimum işçilik maliyetini azaltın ve gerçek otomasyonu gerçekleştirin.

3. Atölye alanına ve imalat gereksinimine göre boyut ve yapıyı mükemmel şekilde tasarlamak.

ultrasonik dilimleyici

Ultrsonic dilimleyici, ürünleri uzunlamasına kesmek için bir bıçak sağlar, no.vuruş sayısı dakikada 55 vuruşa kadar ayarlanabilir;maksimum kesme yüksekliği 60 mm;Servo motor ile ayarlanabilen kesme uzunluğu.

Paketleme ve teslimat: