-
Otomatik Ekmek Üretim Hattı
-
Otomatik Kek Üretim Hattı
-
Otomatik Tost Üretim Hattı
-
Çerez Üretim Hattı
-
Fırın Tünel Fırın
-
Pişirme Soğutma Kuleleri
-
ekmek geçirmez
-
Depanner
-
Düz Ekmek Üretim Hattı
-
Granola Üretim Hattı
-
Kek Depozitörü
-
Gıda Sanayi Konveyörleri
-
Pişirme Tavası Taşıma Ekipmanları
-
Döner Raflı Fırın
-
Çerez Yatırıcı
Sürekli Çok Katmanlı Soğutma Emme Depanner Cupcake Üretim Hattı

Ücretsiz numuneler ve kuponlar için bana ulaşın.
Naber:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Eğer herhangi bir endişeniz varsa, 24 saat online yardım sağlıyoruz.
xSatış sonrası hizmet sağlanır | Denizaşırı makinelere hizmet verebilecek mühendisler, Çevrimiçi destek, Video teknik desteği, Saha k | Şart | Yeni |
---|---|---|---|
Garanti | 1 yıl | Kapasite | özelleştirilmiş |
Avantajlar | Yüksek Verimli, yüksek çıktı, Daha az atık | Otomatik sınıf | Tam otomatik |
Voltaj | 220/380v; 220/380v; can be customer-made müşteri yapımı olabilir | İşlev | Otomatik Kek Pişirme |
Vurgulamak | Saimai Cupcake Üretim Hattı,Çok Katmanlı Soğutma pastası üretim hattı,otomatik puf böreği yapma makinesi |
Kek Yapma Ekipmanları Cup Cake Muffin Cake Otomatik Kek Üretim Hattı
İster cupcakes ve muffins, ister dolgulu kekler veya süslenmiş kekler, cake Rusk gibi her türlü keki yapmak isteyin, SAIMAI endüstri lideri ekipman, üretim hatları ve anahtar teslim tesisler sunabilir.
SAIMAI, kek boyutu, şekli ve kek türü gibi farklı işleme gereksinimlerine göre uyarlanabilecek teknolojiyi geliştirmek ve geliştirmek için Çin ve Güneydoğu Asya'daki orta ve büyük ölçekli endüstriyel ölçekli müşterilerle 20 yılı aşkın bir süredir çalışmaktadır.
Havalandırma mikseri ve depozitörlerinden tünel fırınlarına, enjeksiyon makinelerine, depannerlere ve paketleme hatlarına kadar SAIMAI'nin güncel teknolojisi, her türlü hamur karışımını ve son ürünü işleyebilir, bu da emeği azaltıp çıktı ve otomasyonu artırabilir.
Dilimleme makinesi ve kurutma fırınına ek olarak hat, kek galeta üretimi için uygundur.
Saimai'nin tünel fırını, pişirilen her ürünün tek tip renk ve nem içeriğini sağlamak için her bölgede bağımsız bir sıcaklık kontrol işlevine sahiptir.Gelişmiş yazılım ve reçete saklama işlevleri, ürünler arasında geçiş yapmayı kolaylaştırır ve özel tasarlanmış bir şerit brülör veya ısı değişim sistemi verimliliği artırır.
Alanınıza ve çıktınıza göre özelleştirilmiş üretim hatlarını tasarlayabiliriz.Yerinde temizlik, ürün yok, doldurma yok seçeneği, arıza süresini, ürün israfını ve operatör müdahalesini azaltır.Müşteriye teslim edilmeden önce Saimai, fabrikadan çıkan tüm makineleri de test eder.
Hat aşağıdakilerle donatılmıştır:
Havalandırma Karıştırma Makinesi
Yağ Püskürtücü
Kağıt bardak Dispenseri
Kek Depozitörü
Tünel Fırın
Emme Depanneri İğne Depanatörü,
tava Temizleme Makinesi
Enjeksiyon Makinesi
Çok Katmanlı Soğutma Bantlı Konveyör
Çikolata Kaplama Makinası (opsiyonel)
Ultrasonik dilimleyici (isteğe bağlı)
Kurutma Fırını (opsiyonel)
Sürekli havalandırma karıştırıcı
Havalandırma kekler için çok önemlidir.Karıştırıcıda geliştirilen hamurdaki hava kabarcıkları, kekin yapısının ve hacminin çoğunu sağlar.Havalandırma, bir kekin tavada yükselme kabiliyetini etkiler.
Kağıt bardak dağıtıcısı
1. kağıt bardaklık özellikle kekler için tasarlanmıştır.
2. Kağıt bardak dağıtıcısının çalışma hızı: 1-2 sıra/zaman, 25 devir/dakika
3. Yükseklik ayar ayaklı paslanmaz çelikten ana çerçeve
4. Dönme hareketleri için 1 motordan oluşan motorizasyon.
Yağ püskürtücü
1: ayakları ve yüksekliği ayarlanabilir paslanmaz çelik yapı
2: inverter kontrollü dişli motor aracılığıyla hareket-
3: Paslanmaz çelikten davlumbaz
4 Fotoelektrik anahtar tepsi varış sinyalini aldığında, sprinkler nozulu ayar programına göre parti tipinde yağ serpmeye başlayacaktır.
5 Yüksek hızlı sprinkler nozulu hızlı bir şekilde açılabilir veya kapatılabilir, bu da doğru yağmurlama konumunu garanti edebilir ve yağ israfını önleyebilir.
6: Özel yağmurlama teknolojisi, yağ sisi ince yağ damlacıklarına benzer ve nadiren uçucu hale gelir, bu da çevreyi kirletmeye yardımcı olabilir.
7: Fırın tepsisi değiştirildiğinde, serpme başlığının konumu ve serpme programı değiştirilmelidir.
DEPOZİTÖR
1. Yarı sıvı dolumlar için PLC tarafından elektrikle kontrol edilir.
2. Bu depozitörler, bir köprü üzerine monte edilmiş genişlikte değiştirilebilir nozullar içerir.
3. Standart hacim aralığı 15 ila 130 cc arasında ekranda ayarlanabilir.
4. Kapasite, dakikada 20-25 vuruşa kadar ayarlanabilir.kullanılan malzemelere ve hacme bağlı olarak.
5. Dedektör tepsi varış bilgisini aldığında boş tepsi konveyörüne tam senkronizasyonda işlem.
6. Toplam depozitör, paslanmaz çelikten ve aşındırıcı olmayan malzemelerden yapılmış sabit bir çerçeve üzerine inşa edilmiştir.
7. Motor ve redüktör, konveyörün yanında bulunan kabine monte edilir.
8. Dokunmatik ekranlı PLC, kolay kullanım için kabinin üstüne monte edilmiştir.
TÜNEL FIRIN
1: Fırın 2m/bölüme bölünmüş gaz geçirmez pişirme tüneli inşa edilmiştir.Her bölüm, bölümler arasında gaz sızdırmaz bir bağlantı ile bir çerçeve üzerine bağlanmıştır.
2: fırın tüneli, ısı kaybını minimuma indirmek için 20CM-25CM yüksek kaliteli yalıtım malzemesi tabakasıyla yalıtılmıştır.
3. Kontrol tarafında muayene kapısı
4. Paslanmaz çelik yan ve üst dış panel.
5. Sıcaklık, pişirilecek ürünün hem altındaki hem de üstündeki sıcaklık olmak üzere her bölgede ölçülür.Bu amaçla pişirme tüneline PT-100 sensörleri yerleştirilmiştir.Her bölge için ölçülen değerler hem merkezi kontrol panelinden (dokunmatik panel) hem de nem cihazından okunabilir.
6. Tahrik motorunun arızalanması durumunda kayış, el cihazı ile çalıştırılabilir.Hangi ürünü fırından çıkarabilir.
7. OMRON PLC sistemi, fırının kontrolü için kontrol kabinine entegre edilmiştir.
EMİŞ AYIRICI / İĞNE AÇICI / DÖNDÜRME AYIRICI
1. Depanner vakum prensibine göre çalışır.Bu vakum, susturucu ile donatılmış yüksek basınçlı bir fan ile elde edilir.Depanner, fırın tepsisi konveyör sistemine monte edilmiştir.Kapasiteye bağlı olarak aynı anda birden fazla fırın tepsisinden ürün alınır.
2. Ürünler silikon kauçuktan emme kapları ile alınır.Bu emme kapları, depannerin vakum odasının bir parçası olan değiştirilebilir bir plaka üzerine monte edilmiştir.Vakum odası, ürünlerin toplanması ve yerleştirilmesi sırasında pnömatik olarak dikey olarak hareket ettirilir.Vakum odasının yatay hareketi frekans kontrollü bir tahrik tarafından yapılır.
SOĞUTMA BANTLI KONVEYÖR (TEK KATMANLI, ÇOK KATMANLI SOĞUTMA KONVEYÖRÜ / ÇEVRİM SOĞUTMA BELR KONVEYÖRÜ)
1. FDA PU kemer doldurma kayışı, şunlarla:
Ayakları ve yüksekliği ayarlanabilir paslanmaz çelik destek yapısı
İnverter kontrollü bir dişli motor aracılığıyla hareket
2: Uzunluğu 9m olan UV kayışı, her bir soğutma kayışı katmanına takılacaktır.
Ultraviyole lamba tüpü, konveyör bandının üzerine monte edilmiştir Paslanmaz çelik koruyucu kapak
Reçel ve Krem Enjeksiyon
1.Ürünlerin düzenlenmesi Konveyör, üretimin bölümlere ayrılması gerektiğinden, soğutma konveyöründen daha hızlıdır.Konstrüksiyon soğutma konveyörü ile aynıdır.
2) Dedektör ürün varış sinyalini aldığında, reçel ve krem enjektör tarafından enjekte edilir, ardından 4g-10g/zaman enjekte edilir.
Tepsi temizleme ünitesi
Boş tepsi, boş tepsiyi ters çeviren bir döner pompaya taşınır ve kalan malzeme, bir rulo geriye dönen rulo fırça ve hava tabancası üflemesi vasıtasıyla gerçekleştirilir, hava kompresörü hava tabancasına hava sağlar.
Paketleme ve teslimat: