Gıda işleme sektöründe hijyenik tasarım, ek bir özellik değil, temel bir gerekliliktir. Modern kurabiye üretim hatları, sanitasyonu kolaylaştırmak ve kontaminasyonu önlemek için sıfırdan tasarlanmıştır. Bu sayede HACCP, FDA ve diğer küresel gıda güvenliği standartlarına uyum için güçlü araçlar haline gelirler. Bunun temeli, yapı malzemesidir: Gıda sınıfı paslanmaz çelik (tipik olarak AISI 304 veya 316), gözeneksiz yapısı, korozyon direnci ve kolay temizlenebilirliği nedeniyle tüm ürün temas yüzeyleri için kullanılır. Tasarım prensipleri, hamur veya kalıntıların birikip patojenleri veya zararlıları barındırabileceği ölü uçları, keskin köşeleri ve erişilemeyen alanları ortadan kaldırır. Ayrıca, ekipman genellikle altının tamamen temizlenmesini sağlamak için açık çerçeveli standlara monte edilir veya zemine kapatılır; bu, daha az gelişmiş kurulumlarda genellikle göz ardı edilen kritik bir alandır.
Statik tasarımın ötesinde, hatlar aktif hijyen teşvik edici özellikler içerir. Otomatik işleme, ürünün doğrudan insan temasıyla işlenmesini önemli ölçüde azaltarak büyük bir güvenlik kazanımı sağlar. Temizlik için, birçok hat, sıvı bileşen hatları ve bazı mikserler gibi kapalı bileşenler için, sökülmeye gerek kalmadan deterjan ve dezenfektanların programlanmış döngülerini kullanan Yerinde Temizleme (CIP) sistemlerine sahiptir. Açık ekipman için, hijyenik tasarım, Yer Dışında Temizleme (COP) işlemini verimli hale getirir. Ek olarak, kritik kontrol noktaları entegre metal dedektörleri ve giderek artan bir şekilde X-ışını inceleme sistemleri ile korunmaktadır. Bu cihazlar, demir, demir dışı ve paslanmaz çelik parçacıklarının yanı sıra cam veya taş gibi diğer yoğun kirleticileri içeren paketleri tanımlayabilir ve reddedebilir, böylece ürünler tesisten ayrılmadan önce güvenilir bir son güvenlik ağı sağlar.
Bu bağlamda günlük bakım, titiz sanitasyonla eş anlamlıdır. Her üretim çalışmasının veya vardiyasının sonunda tam ve belgelenmiş bir temizleme prosedürü uygulanmalıdır. Bu, erişilebilir parçaların (örneğin, huniler, koruyucular, nozül plakaları) dikkatlice sökülmesini, ardından onaylı kimyasallarla yıkama, durulama ve dezenfekte etme işlemlerini içerir. Konveyör bantları hem taşıma hem de dönüş taraflarında temizlenmelidir. Kullanılan herhangi bir su içilebilir kalitede olmalı ve hava üfleyiciler, soğutma aşamasında kirletici madde getirmediğinden emin olmak için kontrol edilmelidir. Drenajlar, su birikmesini önlemek için temizlenmelidir. Bu günlük ritüel, mikrobiyal büyüme ve alerjen çapraz temaslara karşı ilk ve en önemli savunmadır.
Planlı bakım, hattın hijyen bütünlüğünü daha da güçlendirir. Bu, ürün tuzakları oluşturabilecek aşınmış contaların ve contaların kontrol edilmesi ve değiştirilmesi, zararlıların girmesini önlemek için tüm panellerin ve kapakların bütünlüğünün kontrol edilmesi ve her vardiyanın başında ve daha uzun çalışmalar sırasında test çubuklarıyla metal dedektörlerinin performansının doğrulanması gibi periyodik görevleri içerir. Fırınlama ve soğutma alanları için havalandırma ve filtrasyon sistemleri de, yangın riski veya kontaminasyon vektörü oluşturabilecek yağ ve partiküllerin birikmesini önlemek için düzenli olarak bakıma ihtiyaç duyar. Üreticiler, bakımı ve sanitasyonu aynı madalyonun iki yüzü olarak ele alarak, üretim hatlarının yalnızca verimli olmasını değil, aynı zamanda hem tüketiciyi hem de markanın itibarını koruyan bir gıda güvenliği kalesi olmasını sağlar.