Emme Depanner Tost Üretim Hattı

Kapaklı kaplarda pişirilen tipik tost ekmeği üretimi için eksiksiz hatlar SAIMAI tarafından sağlanmaktadır.

Üretim maliyetlerinde tasarruf sağlayan ve yüksek güvenilirliğe sahip makineleri tedarik edebiliyoruz ve böylece servis talebini de azaltabiliyoruz.

Üretim süreci:

Hamur karıştırıcı →Makyaj hattı →Kaydırma makinesi →Otomatik Kapak →Tünel fırın →Auto.delidder→ Depnner→ Spiral soğutucu→ Dilimleyici ve reçel enjektörü→Paketleme makinesi

İç döngü 01: Otomatik sınırlayıcı → Kapak dönüş konveyörü → Otomatik Kapaklayıcı

İç çevrim 02: Depanner →Pan dönüş konveyörü →Panning makinesi

Komple hat aşağıdaki ekipmanlardan oluşur:

Hamur karıştırıcısı

Hamur bölücü ve yuvarlayıcı

Ön prova,

kalıpçı

Teneke püskürtme ünitesi

Teneke besleyici ve kapak

Son prova ekipmanı

fırın yükleyici

tünel fırın

delidder,

depanner

Soğutucu

Bitmiş ürünlerin paketlenmesi

Bu tür bir üretim için, fırın genellikle, konveksiyon kullanarak ısı transferini artırmaya, ürünün her tarafında birleşik bir renklendirme oluşturmaya ve ekmeğin alt kabuğunu oluşturmaya yardımcı olan pişirme haznesinde alt hava sirkülasyonu ile donatılmıştır.

Müşterinin ihtiyacına, üretim tipine ve seçilen ekipmana bağlı olarak, bu hatları yarı otomatik ve aynı zamanda sürekli otomatik çalışmayı sağlayan kapaksız tavalarda pişirilen tipik teneke ekmek için tam otomatik olarak tedarik edebiliyoruz.

Prova Odası

Tavalar, tepsiler, prova odası tarafından işlenebilir.Dış boyutları eşit olduğu sürece farklı tepsi türleri kullanılabilir.Prova odası, bir veya daha fazla seviyeden oluşan birkaç rafa sahiptir, bu da zemin alanını arttırmadan prova süresini ve kapasitesini esnek hale getirir.

Tavalar konveyör ile prova makinesine beslenir ve birbirine değmez.Bir sıra doldurulduktan sonra L şeklinde bir taşıyıcı ile kaldırılır.Bu işlem ilk hamur en üst seviyeye gelene kadar tekrarlanır.Ardından, tavalar prova odasından çıkarılır.

Prova odası, bir sıcaklık ve nem kontrol sistemi ve yalıtımlı muhafaza ile donatılmıştır.

TÜNEL FIRIN:

1: Fırın 2m/bölüme bölünmüş gaz geçirmez pişirme tüneli inşa edilmiştir.Her bölüm, bölümler arasında gaz sızdırmaz bir bağlantı ile bir çerçeve üzerine bağlanmıştır.

2: fırın tüneli, ısı kaybını minimuma indirmek için 20CM-25CM yüksek kaliteli yalıtım malzemesi tabakasıyla yalıtılmıştır.

3. Kontrol tarafında muayene kapısı

4.Paslanmaz çelik yan ve üst dış panel.

5.Sıcaklık, pişirilecek ürünün hem altındaki hem de üstündeki sıcaklık olmak üzere her bölgede ölçülür.Bu amaçla pişirme tüneline PT-100 sensörleri yerleştirilmiştir.Her bölge için ölçülen değerler hem merkezi kontrol panelinden (dokunmatik panel) hem de nem cihazından okunabilir.

6. Tahrik motoru arızası durumunda, kayış el cihazı ile çalıştırılabilir.Hangi ürünü fırından çıkarabilir.

7. OMRON PLC sistemi, fırının kontrolü için kontrol kabinine entegre edilmiştir.

Depanner'ı ters çevirin

1. Ayakta duran yüksekliği ayarlanabilir ayaklarda A3 plakalı destek yapısı.

2. Bağımsız elektrik ve kontrol paneli.

3. Devrilen depanning plakası tepsiyi iki kez çevirir, ardından tepsiyi geri dönüş konveyörüne geri koyun ve kekler PU kayışını devirerek yakalanır.Kemer, beyaz renkli yüksek sıcaklığa dayanıklı PU kemerdir.