Adım Prova Hamburger Topuz Ölçeklenebilir Otomatik Tost Üretim Hattı

Tam Otomatik Tost Ekmeği Üretim Hattı Ekipmanları

Tost ekmeği üretimi, hamurun, her biri ekmeğin kimyasal sürecini bozabilecek hata potansiyeline ve dolayısıyla otomatik üretim ihtiyacına açık olan bir dizi aşamadan geçmesini gerektirir.

Hat, formülasyon, format ve pişirme açısından farklı tost ekmeği çeşitlerini barındırabilir.Hat, aşağıdakileri içeren yerleşik ekipmanlardan oluşur:

makyaj hattı

Otomatik Adım önleyici

Otomatik Arabalı Yükleyici (opsiyonel)

Otomatik Arabalı Yükleyici (opsiyonel)

Otomatik Kapak

Tünel Fırın

Çok kademeli tava soğutucusu

Pan tamponu

Emme Açıcı/ İğneli Açıcı/ Ters Çevirmeli Açıcı

Spiral Soğutucu

Dilimleyici (Opsiyonel)

Krem/Reçel Ekstrüderi

Paketleme makineleri

Üretim hattı ölçeklenebilir ve ekipmanı değiştirmeye gerek kalmadan yarı otomatikten otomatike geçebilir.Aynı zamanda tost ekmeği üretimine izin veren ancak aynı zamanda hamburger ekmeği üretimine de izin veren esnek bir çözümdür.

arabellek kulesi

1. Yapıyı paslanmaz çelikten destekleyin ve kapak dönüş konveyörüne monte edin.

2. Tampon kulesi, her seferinde iki tepsiyi kaldırabilen tüm hattın hızına göre geçici olarak depolama kapağı için kullanılır.

3. Kapak makinesi anormal çalışıyorsa, dönüş konveyöründeki kapak, kapak makinesinin gerektirdiği miktarı aşıyorsa, fotoelektrik sensör sinyal gönderecek ve kapağı geçici olarak depolayacaktır.Kapaklama makinesi normal çalıştığında, fotoelektrik sensör sinyal gönderecek ve kapak adım adım aşağı taşınacaktır.

4 Tampon kulesi, kapağın bloke edilmesini önlemeye yardımcı olabilir.Tüm hat sorunsuz çalışır

Prova Odası

Tavalar, tepsiler, prova odası tarafından işlenebilir.Dış boyutları eşit olduğu sürece farklı tepsi türleri kullanılabilir.Prova odası, bir veya daha fazla seviyeden oluşan birkaç rafa sahiptir, bu da zemin alanını arttırmadan prova süresini ve kapasitesini esnek hale getirir.

Tavalar konveyör ile prova makinesine beslenir ve birbirine değmez.Bir sıra doldurulduktan sonra L şeklinde bir taşıyıcı ile kaldırılır.Bu işlem ilk hamur en üst seviyeye gelene kadar tekrarlanır.Ardından, tavalar prova odasından çıkarılır.

Prova odası, bir sıcaklık ve nem kontrol sistemi ve yalıtımlı muhafaza ile donatılmıştır.

TÜNEL FIRIN:

1: Fırın 2m/bölüme bölünmüş gaz geçirmez pişirme tüneli inşa edilmiştir.Her bölüm, bölümler arasında gaz sızdırmaz bir bağlantı ile bir çerçeve üzerine bağlanmıştır.

2: fırın tüneli, ısı kaybını minimuma indirmek için 20CM-25CM yüksek kaliteli yalıtım malzemesi tabakasıyla yalıtılmıştır.

3..Kontrol tarafında muayene kapısı

4.Paslanmaz çelik yan ve üst dış panel.

5.Sıcaklık, pişirilecek ürünün hem altındaki hem de üstündeki sıcaklık olmak üzere her bölgede ölçülür.Bu amaçla pişirme tüneline PT-100 sensörleri yerleştirilmiştir.Her bölge için ölçülen değerler hem merkezi kontrol panelinden (dokunmatik panel) hem de nem cihazından okunabilir.

6. Tahrik motoru arızası durumunda, kayış el cihazı ile çalıştırılabilir.Hangi ürünü fırından çıkarabilir.

7. OMRON PLC sistemi, fırının kontrolü için kontrol kabinine entegre edilmiştir.

EMİŞ AYIRICI / İĞNE AÇICI / DÖNDÜRME AYIRICI

1. Depanner vakum prensibine göre çalışır.Bu vakum, susturucu ile donatılmış yüksek basınçlı bir fan ile elde edilir.Depanner, fırın tepsisi konveyör sistemine monte edilmiştir.Kapasiteye bağlı olarak aynı anda birden fazla fırın tepsisinden ürün alınır.

2. Ürünler silikon kauçuktan emme kapları ile alınır.Bu emme kapları, depannerin vakum odasının bir parçası olan değiştirilebilir bir plaka üzerine monte edilmiştir.Vakum odası, ürünlerin toplanması ve yerleştirilmesi sırasında pnömatik olarak dikey olarak hareket ettirilir.Vakum odasının yatay hareketi frekans kontrollü bir tahrik tarafından yapılır.

Spiral Soğutma Kulesi

Spiral soğutma kulemiz, gıda endüstrisi, hafif endüstri ve otomatik sürekli üretim sırasında optimum taşıma ekipmanı için uygundur.Gıda soğutma, taşıma ve benzeri alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Özellikleri:

1. Müşteri gereksinimlerini karşılamak üzere özelleştirilebilir ve ürününüz için en uygun boyut ve yapı olacak şekilde tasarlanabilir.

2. Güvenilirlik ve uygulanabilirlik: Ergonomi ve dayanıklılık ile uyumludur.

3. Ekipmanın stabilitesini sağlamak için SEW sürücüsünün ve SIEMENS DEIVE'ın kullanılması.

4. Sıkı gıda güvenliği standardı: Pürüzsüz ve temiz yüzey, açılır tasarım ve paslanmaz yapı, temizlenmesini kolaylaştırır.

5. Aşağıdaki gibi avantajları: güzel şekil ve kaliteli;düşük sesle istikrarlı ve sorunsuz bir şekilde iletin;kolay kullanım ve düşük bakım maliyeti.

6.Temizleme sistemi için isteğe bağlı olarak, temizleme sisteminde dolaşan sıcak su, buharlı temizleme, kalıntı giderme ve kuvvetli rüzgar işlevi vardır.