500kg/H Hava Sirkülasyon Fırını Danimarka Ekmek Üretim Ekipmanları

Ekmek Üretim Ekipmanları Otomatik Danimarka Ekmek Üretim Hattı

Danimarka ekmeğinin üretim hatlarının tamamı SAIMAI tarafından sağlanmaktadır.

Üretim maliyetlerinde tasarruf sağlayan ve yüksek güvenilirliğe sahip makineleri tedarik edebiliyoruz ve böylece servis talebini de azaltabiliyoruz.

Bu tür bir üretim için, fırın genellikle, konveksiyon kullanarak ısı transferini artırmaya, ürünün her tarafında birleşik bir renklendirme oluşturmaya ve ekmeğin alt kabuğunu oluşturmaya yardımcı olan pişirme haznesinde alt hava sirkülasyonu ile donatılmıştır. Müşterinin ihtiyacına, üretim tipine ve seçilen ekipmana bağlı olarak, bu hatları yarı otomatik ve aynı zamanda sürekli otomatik çalışmayı sağlayan kapaksız tavalarda pişirilen tipik teneke ekmek için tam otomatik olarak tedarik edebiliyoruz.

Otomatik veya yarı otomatik Prova Odası

Tavalar, tepsiler, prova odası tarafından işlenebilir.Dış boyutları eşit olduğu sürece farklı tepsi türleri kullanılabilir.Prova odası, bir veya daha fazla seviyeden oluşan birkaç rafa sahiptir, bu da zemin alanını arttırmadan prova süresini ve kapasitesini esnek hale getirir.

Tavalar konveyör ile prova makinesine beslenir ve birbirine değmez.Bir sıra doldurulduktan sonra L şeklinde bir taşıyıcı ile kaldırılır.Bu işlem ilk hamur en üst seviyeye gelene kadar tekrarlanır.Ardından, tavalar prova odasından çıkarılır.

Prova odası, bir sıcaklık ve nem kontrol sistemi ve yalıtımlı muhafaza ile donatılmıştır.

Tünel Fırın

1: Fırın 2m/bölüme bölünmüş gaz geçirmez pişirme tüneli inşa edilmiştir.Her bölüm, bölümler arasında gaz sızdırmaz bir bağlantı ile bir çerçeve üzerine bağlanmıştır.

2: Pişirme tüneli, ısı kaybını minimuma indirmek için 20CM-25CM yüksek kaliteli yalıtım malzemesi tabakasıyla yalıtılmıştır.

3. Kontrol tarafındaki kontrol kapısı

4. Paslanmaz çelik yan ve üst dış panel.

5. Sıcaklık, pişirilecek ürünün hem altındaki hem de üstündeki sıcaklık olmak üzere her bölgede ölçülür.Bu amaçla pişirme tüneline PT-100 sensörleri yerleştirilmiştir.Her bölge için ölçülen değerler hem merkezi kontrol panelinden (dokunmatik panel) hem de nem cihazından okunabilir.

6. Tahrik motorunun arızalanması durumunda kayış, el cihazı ile çalıştırılabilir.Bu, ürünü fırından çıkarabilir.

7. OMRON PLC sistemi, fırının kontrolü için kontrol kabinine entegre edilmiştir.

Emme Depanatörü/ İğne Depanatörü

Al ve yerleştir prensibiyle, tavaların üzerine bir boşaltma başlığı yerleştirilmiştir;(değiştirilebilir) boşaltma kafası ürünü alır ve ardından soğutma konveyörüne aktarır ve serbest bırakır.

Spiral Soğutma Kulesi

1. Müşteri gereksinimlerini karşılamak üzere özelleştirilebilir ve ürününüz için en uygun boyut ve yapı olacak şekilde tasarlanabilir.

2. Güvenilirlik ve uygulanabilirlik: Ergonomi ve dayanıklılık ile uyumludur.

3. Ekipmanın stabilitesini sağlamak için SEW sürücüsünün ve SIEMENS DEIVE'ın kullanılması.

4. Sıkı gıda güvenliği standardı: Pürüzsüz ve temiz yüzey, açılır tasarım ve paslanmaz yapı, temizlenmesini kolaylaştırır.

5. Aşağıdaki gibi avantajları: güzel şekil ve kaliteli;düşük sesle istikrarlı ve sorunsuz bir şekilde iletin;kolay kullanım ve düşük bakım maliyeti.

6.Temizleme sistemi için isteğe bağlı olarak, temizleme sisteminde dolaşan sıcak su, buharlı temizleme, kalıntı giderme ve kuvvetli rüzgar işlevi vardır.

konveyörler

1. PLC sistemleri, müşterinin ihtiyacına göre arızaları izleyebilir ve alarm bilgilerini İngilizce olarak gösterebilir.İnternet için açık bir iletişim arayüzüne sahiptir ve diğer kontrollü sistemlere ve bilgisayar sistemlerine bağlanmak ücretsizdir.

2. Ekipmanımıza Avrupa ve Japonya'nın tasarımını dahil ettik.Maksimum işçilik maliyetini azaltın ve gerçek otomasyonu gerçekleştirin.

3. Atölye alanına ve imalat gereksinimine göre boyut ve yapıyı mükemmel şekilde tasarlamak.

Bizim çalışmamız:

Paketleme ve teslimat: